Пусконаладочные работы

Главная » Оборудование » Услуги » Пусконаладочные работы
Мероприятия по пуско -наладочным работам и режимно-наладочным испытания котлов проводятся для наладки режимов их работы, определения оптимальных условий эксплуатации и получения экономии топлива, сжигаемого в топках котлов, без их существенной
Данные работы включают в себя запуск и наладку электротехнического оборудования, средств контроля, автоматического регулирования и безопасности, предусматривает монтаж и наладку основного и вспомогательного оборудования котельных  с паровыми и водогрейными котлами,
Данные работы включают в себя определение порядка стабилизационной обработки подпитачной и сетевой воды водогрейных котлов, открытых и закрытых систем теплоснабжения.


Основным из этапов ввода котельного оборудования в эксплуатацию и самой эксплуатации оборудования являются пуско-наладочные работы и режимно—наладочные испытания.

Пуско-наладочные работы - это  работы , включающие в себя комплекс мероприятий по запуску и вводу в эксплуатацию смонтированного энергетического оборудования. Данные работы проводятся один раз при непосредственном вводе оборудования в эксплуатацию. Во время проведения пуско-наладочных работ производится проверка правильности монтажа энергетического оборудования, проверка систем на герметичность и плотность, запуск и соответствие параметров работы оборудования заводским характеристикам.

Проведение данных работ помогает выявить недостатки в монтаже оборудования, определить возможные причины и меры их устранения до начала эксплуатации оборудования, что  впоследствии обеспечит его надежную и бесперебойную эксплуатацию.

Режимно-наладочные испытания - это комплекс работ, включающий в себя наладку топливоиспользующего оборудования для достижения оптимального объема потребления топлива в диапазоне рабочих погрузок согласно проектных и паспортных показателей, наладку вспомогательного оборудования и средств автоматизации в процессе сжигания топлива. Срок проведения данных работ для ,  работающих, на твердом или жидком топливе составляет не реже 1-го раза в 5 лет, для котлов работающих на газообразном топливе не реже 1-го раза в 3 года. Так же возможно внеочередное (внеплановое) проведение режимно-наладочных испытаний. Данные работы проводятся специалистами организаций , имеющих соответствующие разрешения, допуски, методики и оборудование для проведения таких работ, так же персонал организации должен иметь удовлетворения о проверке знаний «Правил безопасности систем газораспределение газоснабжения», «Правил устройства и безопасности паровых и водогрейных котлов », «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и аттестован по ПТБ,ППБ,ПТЭ.

По завершению проведения пуско-наладочных работ и режимно-наладочных испытаний составляется технический отчет и режимные карты. В них указываются:

1. Краткая характеристика оборудования, систем, приборов и средств автоматизации, топлива.

2. Программные проведения работ , согласования в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации энергоустановок».

3. Результаты работ, включая сводные ведомости результатов   испытаний , режимные карты, графики, экономический расчет эффективности выполненных работ.

4. Анализ результатов испытаний.

5. Выводы и рекомендации.

Необходимо обратить внимание на состав информации содержащейся в режимных картах, входящих в технический отчет. Они должны содержать основные, оперативные и контрольные параметры работы топок и котла, значение КПД, удельный расход топлива при различной производительности, предельные значения параметров, контролируемых автоматикой безопасности и регулирования.

На основании проведенных работ и составленной технической документации составляются инструкции для обслуживающего персонала по эксплуатации налаживаемого оборудования. Они могут разрабатываться как предприятием-владельцем оборудования на основании заводских инструкций по эксплуатации оборудования, а так же рекомендаций наладочных организаций. Так и наладочной организацией ,имеющей на это допуск (свидетельство) по договору с предприятием- владельцем оборудования. Инструкция  для обслуживающего персонала должна содержать следующие основные данные:

1.Подготовка  к пуску и пуск оборудования.

2.Нормальная эксплуатация оборудования.

3.Останов оборудования (включая аварийный) .

4.Останов  оборудования на длительный период (консервация).